Planetreduktioner används ofta på grund av sin lilla storlek, höga transmissionseffektivitet, breda retardationsområde, höga precision och många andra fördelar. Så vad orsakade att utgående axel bröt under användning av planetreduceraren?
Förutomfattigkoncentrisitetorsakbruten axel på reduceringsenheten kan det orsakas av följande skäl:
Först och främst felmodellurval orsakade otillräcklig produktion av planetreduceraren. Vissa användare tror felaktigt att det är tillräckligt så länge det utvalda vridmomentet för den valda planetreduktionen uppfyller arbetskraven. Det är det faktiskt inte. Förstly, multipliceras det nominella utgående vridmomentet för den utrustade motorn med reduktionsförhållandet, och det erhållna värdet är i princip mindre än det nominella utmatningsmomentet för planetreduceraren. andraly,användarens behovatt överväga drivmotorns överbelastningskapacitet och det maximala vridmoment som krävs i praktiken.Tteoretiskt måste det maximala arbetsmoment som krävs av användaren vara mindre än dubbelt så mycket som det nominella utmatningsmomentet för planetreducerarenframföralltvissasärskildapplikationer. Detta är inte bara skydd för planetreduceraren, men ännu viktigare, för att förhindra att planetaxelns utgående axel vrids. Detta beror huvudsakligen på att om det finns problem med installationen av utrustningen, fastnar utgående axel på planetreduceraren och dess belastning. Vid denna tid kommer drivmotorns överbelastningskapacitet fortfarande att öka sin effekt, vilket kan leda till att planetreduktionsutmatningenuthärda tkraften är mer än dubbelt så mycket som det nominella utgående vridmomentet och utgångsaxelnkan varavriden.
För det andra, vid accelerations- och retardationsprocessen, om det momentana vridmomentet som appliceras på utgångsaxeln hos planetreduceraren överstiger dubbelt så mycket som dess nominella utmatningsmoment, och denna acceleration och retardation är för frekventa,axelkommer så småningom att brytasför.
